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[发明专利]预成形装置和采用此装置的预成形方法和主成形方法-CN01819349.8无效
发明人：今井邦雄 -专利权人：今井邦雄
申请日： 2001-09-25 - 公布日： 2004-09-01 - 主分类号： B29C69/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种不对主成形装置中的已有的模具进行特殊的加工，即使相对深冲压及复杂的形状的成形件，仍可有效地制作图案的预成形装置和采用该装置的预成形方法以及主成形方法。该预成形装置包括膜供给装置(25)，该膜供给装置(25)将带图案的膜(4)供给进行预成形的预成形部(F)中；加热装置(30)，该加热装置(30)与上述预成形部离开接近地移动，用于在预成形前，在上述预成形部(F)，对上述带图案的膜进行加热，使其变为塑性状态；预成形模(22)，该预成形模(22)用于对上述带图案的膜进行预成形。另外，包括膜运送装置(50)，该膜运送装置(50)运送在带图案的膜的预成形后，使该膜脱模，插入到主成形模中用的成形膜。另外，在将该成形膜插入到主成形模中后，供给树脂，获得带图案的成形件。通过真空成形，或压缩空气成形方式，进行预成形。
成形装置采用方法

[发明专利]二轴延伸吹塑成形机-CN03119882.1无效
发明人：铃木三郎;关正信;深井秀彦 -专利权人：株式会社开拓
申请日： 1999-10-19 - 公布日： 2004-05-12 - 主分类号： B29C49/08 文献下载
摘要：二轴延伸吹塑成形机具有预成形塑坯供给部和成形品取出部，该预成形塑坯供给部具有反转机构，该成形品取出部具有相同的反转机构。在预成形塑坯保持部，在反转机构的一方侧进行接受空预成形塑坯托架的动作，在另一方同时进行将预成形塑坯安放到预成形塑坯托架的动作和送出支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作。在成形品取出部，也在反转机构的一方侧进行接受支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作，在另一方同时进行拔出成形品的动作和送出变空了的预成形塑坯托架的动作。在具有高度差的输送通道之间、在输送通道之间交接预成形塑坯保持架，高效地进行预成形塑坯的供给和成形品的取出各动作。因此，可实现整体的处理速度高的二轴延伸成形机。
延伸塑成

[发明专利]二轴延伸吹塑成形机-CN03119881.3无效
发明人：铃木三郎;关正信;深井秀彦 -专利权人：株式会社开拓
申请日： 1999-10-19 - 公布日： 2004-05-12 - 主分类号： B29C49/12 文献下载
摘要：二轴延伸吹塑成形机具有预成形塑坯供给部和成形品取出部，该预成形塑坯供给部具有反转机构，该成形品取出部具有相同的反转机构。在预成形塑坯保持部，在反转机构的一方侧进行接受空预成形塑坯托架的动作，在另一方同时进行将预成形塑坯安放到预成形塑坯托架的动作和送出支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作。在成形品取出部，也在反转机构的一方侧进行接受支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作，在另一方同时进行拔出成形品的动作和送出变空了的预成形塑坯托架的动作。在具有高度差的输送通道之间、在输送通道之间交接预成形塑坯保持架，高效地进行预成形塑坯的供给和成形品的取出各动作。因此，可实现整体的处理速度高的二轴延伸成形机。
延伸塑成

[发明专利]玻璃制预成形件组及其生产方法、光学元件的制造方法-CN200610152373.6有效
发明人：坂和博幸;瓦井秀宣 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2006-09-28 - 公布日： 2007-05-09 - 主分类号： C03C3/062 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种各预成形件、成形体之间的体积偏差得到严格控制的玻璃制预成形件组、成形体(母材)组。玻璃制预成形件组或者预成形件母材组由预成形件或者预成形件母材构成，该预成形件或者预成形件母材呈球形，由SiO₂的含有量被控制在0～20％的范围内玻璃形成，其平均质量在200mg以下本发明还提供了如下方法：重复进行使从流出喷嘴的流出口滴下规定质量的玻璃滴、把得到的玻璃滴成形为供于精密挤压成形的玻璃制预成形件或者成形体的工序，以生产由多个玻璃制预成形件组成的玻璃制预成形件组或者由多个成形体组成的玻璃制成形体组本发明还提供了加热从玻璃制预成形件组中取出的玻璃制预成形件，使用挤压成形模具进行精密挤压成形的光学元件的制造方法。
玻璃成形及其生产方法光学元件制造

[发明专利]二轴延伸吹塑成形机-CN99801883.X无效
发明人：铃木三郎;关正信;深井秀彦 -专利权人：株式会社开拓
申请日： 1999-10-19 - 公布日： 2001-03-14 - 主分类号： B29C49/28 文献下载
摘要：二轴延伸吹塑成形机(1)具有预成形塑坯供给部(3)和成形品取出部(6),该预成形塑坯供给部(3)具有反转机构,该成形品取出部(6)具有相同的反转机构。在预成形塑坯保持部(3),在反转机构的一方侧进行接受空预成形塑坯托架的动作,在另一方同时进行将预成形塑坯安放到预成形塑坯托架的动作和送出支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作。在成形品取出部(6),也在反转机构的一方侧进行接受支承着预成形塑坯的预成形塑坯托架的动作,在另一方同时进行拔出成形品的动作和送出变空了的预成形塑坯托架的动作。在具有高度差的输送通道(8(3)、8(4))之间、在输送通道(8(4)、8(1))之间交接预成形塑坯保持架,高效地进行预成形塑坯的供给和成形品的取出各动作。因此,可实现整体的处理速度高的二轴延伸成形机。
延伸塑成

[实用新型]食用菌培养料预成形装袋装置-CN201320738672.3有效
发明人：陈声佩 -专利权人：福建省农业机械化研究所
申请日： 2013-11-20 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： A01G1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种食用菌培养料预成形装袋装置，在预成形腔的轴线方向上设置有进料口，进料口的长度等同于预成形腔的长度，在预成形腔的一端设置有成形压杆，在预成形腔的另一端设置有与预成形腔的出口相对接的接袋口，成形压杆的压头可穿过接袋口，在预成形腔的进料口上方设置有定量料仓，定量料仓的出料口的长度等同于预成形腔进料口的长度且沿着预成形腔的进料口分布。本实用新型由于将预成形腔的进料设置成沿着预成形腔的轴线方向分布，且使得预成形腔的进料口等同于预成形腔的长度，同时使定量料仓的出料口沿着预成形腔的进料口方向排列，从而可保证快速落料及培养料的均匀性，进而提高生产效率并使装袋后的培养袋更加符合生产的要求
食用菌培养成形装袋装置

[发明专利]玻璃制预成形件组及其制造方法、以及光学元件的制造方法-CN200710151741.X无效
发明人：村上明 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2007-09-27 - 公布日： 2008-04-09 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种即使当所得到的构成预成形件组的预成形件的平均质量小时，预成形件之间的体积的差异、质量公差也非常小的精密模压成形用玻璃制预成形件组。该玻璃制预成形件组由供于精密模压成形的多个玻璃制预成形件构成，其特征在于，玻璃制预成形件的质量公差相对于玻璃制预成形件的平均质量M_AV的比例为±0.5×M_AV
玻璃成形及其制造方法以及光学元件

[发明专利]电子产品基材之复合成形方法-CN200510005278.9无效
发明人：陈冠佑;苏子可;钟自强 -专利权人：财团法人金属工业研究发展中心
申请日： 2005-02-04 - 公布日： 2006-08-09 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电子产品基材之复合成形方法，应用于电子产品之壳体成形，该方法先提供待成形基材，将该待成形基材以公知技术如液压、铸造或冲压先预成形，再将该预成形基材设置于模具之中，再将金属压板迭设并压持于该预成形基材之上，当预成形基材一侧之电磁线圈组接通脉冲电流及靠近预成形基材时，与该预成形基材相互产生互斥力，该互斥力驱使该预成形基材外张变形，并延伸贴合于模具成形。
电子产品基材复合成形方法

[发明专利]液压成形伸长的管状部件的方法-CN201210139606.4有效
发明人：谢尔盖·法德勒威奇·高洛瓦申科 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2012-05-08 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明提供一种液压成形包括预期高应变区域和预期低应变区域的伸长的管状部件的方法。该管状部件在预成形模具中通过挤压首先变形为初始预成形料形状。在预成形步骤期间通过在预成形模具的两半之间径向变形管材拉伸预期低应变区域中的金属。随后以内部液压成形压力扩张该初始预成形料以成形预成形管材。随后液压成形该预成形管材进入最终模具以成形部件的最终形状。在最终液压成形操作中在低应变区域的多余金属被拉伸进入高应变的区域。
液压成形伸长管状部件方法

[发明专利]一种变节距齿条预成形件的成形模具与方法-CN201810251828.2在审
发明人：钟志平;梁阿慧;章立预 -专利权人：太仓久信精密模具股份有限公司
申请日： 2018-03-26 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明属于齿条制造技术领域，公开了一种变节距齿条预成形件的成形模具与方法。该成形模具包括下模具和上模具，下模具包括下模及分别设置于下模两侧的浮升机构，上模具包括上模及分别设置于所述上模两侧的压料机构。上模具和下模具之间用于放置预成形坯料，预成形坯料的两端设置于浮升机构和压料机构之间，预成形坯料的中段设置于下模和上模之间。上模具能够相对于下模具竖直上下移动，预成形坯料经所述上模具和下模具成形为预成形工件。该成形方法包括以下步骤：步骤1)制作预成形坯料；步骤2)压制预成形。通过预成形坯料的两端分别设置于浮升机构和压料机构之间，使得预成形坯料定位可靠，进而提高了预成形工件的直线精度。
预成形坯料上模具下模具成形模具压料机构齿条浮升上模下模预成形工件预成形件变节距成形竖直上下移动两端设置中段压制制造制作

[发明专利]复合结构的半径填充件、包括半径填充件的复合结构及其形成系统和方法-CN201310338527.0在审
发明人： J·C·古兹曼;R·L·安德森;D·A·麦克卡威尔 -专利权人：波音公司
申请日： 2013-08-06 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： B64F5/00 文献下载
摘要：本系统和方法可经配置制作预成形件，所述预成形件被用于由该预成形件形成半径填充件和/或制作半径填充件。制作预成形件可包括从复合带源延伸多段复合带、以及在预成形件形成结构内接收多段复合带、在预成形件形成结构内会聚和/或以其他方式组合多段复合带从而产生预成形件、和/或从预成形件形成结构内排出预成形件。由预成形件制作半径填充件可包括在半径填充件形成结构内接收预成形件和由半径填充件形成结构产生半径填充件。
复合结构半径填充包括及其形成系统方法

[发明专利]一种电磁渐进预成形和旋压精整形的复合工艺方法-CN201711349920.4有效
发明人：黄亮;仇伟;李建军;胡微 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料塑性加工领域，并公开了一种电磁渐进预成形和旋压精整形的复合工艺方法。该工艺方法包括下列步骤：(a)设计预成形件的结构参数，该结构参数包括预成形件的材料、形状、尺寸和壁厚；(b)设计电磁渐进预成形所使用的成形线圈的线圈形状、层数、尺寸、缠绕匝数和截面面积,以及该成形线圈的移动轨迹和放电次数；(c)原材料的电磁渐进预成形获得预成形件；(d)采用旋轮预成形件进行旋压，使得预成形完全贴合所述模具，成形为所需的形状，由此实现预成形件的精整形。通过本发明，获得成形产品质量优良，提高生产效率、节省生产成本，满足大批量、机械化、高效率的生产需求。
预成形件预成形渐进整形旋压成形线圈复合工艺结构参数塑性加工领域金属材料成形产品生产效率生产需求线圈形状移动轨迹高效率放电壁厚成形贴合旋轮匝数生产成本模具机械化缠绕

[发明专利]用于制造机动车车身的预成形元件-CN201480038646.7有效
发明人： T·霍格尔;D·贝赫勒;L·戈尔迪恩 -专利权人：宝马股份公司
申请日： 2014-07-08 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B62D29/04 文献下载
摘要：用于机动车车身的预成形结构，该预成形结构具有由堆叠的纤维垫(11a、11b)制成的预成形元件(10)，所述预成形元件具有边缘区域(14)，所述边缘区域沿一个棱边相对于预成形面(13)倾斜，以便以这种方式提供从一个预成形元件向另一个预成形元件的符合负荷的过渡
用于制造机动车车身成形元件

[发明专利]一种薄壁球形零件的成形方法及成形模具-CN201810659607.9有效
发明人：李奎;邱超斌;惠小鹏 -专利权人：西安飞机工业(集团)有限责任公司
申请日： 2018-06-22 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：一种薄壁球形零件的成形方法，该成形方法包括预成形阶段与终成形阶段，所述的预成形采用预成形模具拉深成形出球底筒形件，所述的终成形阶段是将预成形拉深出的球底筒形件通过终成形模具胀形成球形零件。
预成形成形薄壁球形成形阶段成形模具底筒形拉深成形球形零件拉深模具

[实用新型]一种可调节的正反吹胀形试验模具-CN201520344385.3有效
发明人：王勇;毕宝鹏;李敬;王伟亮;陆文林 -专利权人：北京机电研究所
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B21D26/031 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可调节的正反吹胀形试验模具，包括预成形模具组件和终成形模具组件，预成形模具组件包括模套，模套固定在模座上，模套内设有预成形模具，预成形模具设有多个不同的预成形模腔，预成形模具通过调节螺栓与模座连接预成形模具与模套之间设有导柱。预成形模具组件可以为上模组件或下模组件。采用该种模具结构可以大大减少正反吹胀形的模具数量和试验次数。
一种调节反吹试验模具

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